截止至11月份，第二氧化铝厂开展的“挑战极限，降低综合碱耗”活动圆满结束。通过该活动，使碱耗同比降低17.024kg/t，创历史新低，大幅降低了碱耗费用，实现了提质增效的总体目标要求。

活动期间，该厂重新编写完善了包括工艺操作、温度控制、检测维修等在内的岗位标准化安全操作规程。要求各部门认真落实，工艺联查到岗，问题督导到位，不断强化基础管理，完善动态考核评估。同时还多次举行降低碱耗的技术研讨会，听取员工的意见，改进流程，优化流程。

在降低碱耗的工作中，该厂对流程进行不断优化。通过增加六七洗沉降槽，增加洗涤次数；在洗水槽内增加蒸汽管，使洗水温度达到了95度以上，提高洗涤效率；分离底流液固比是控制末次附损指标的核心，该厂通过调整分离底流，加大洗水流量，建立合理的洗涤槽碱梯度，使末次附损指标合格率达到了95%以上，碱耗成功实现了逐月降低。